智能数控钢筋笼成型焊接生产线（别名全自动钢筋笼滚焊机，钢筋笼自动成型机等），代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。

产品优势

• 自动上料机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
• 六轴机械手自动焊接机构，节省人工。
• 可完成桩基直径 800mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作。
• 伺服定间距结构，误差小。
• 自动撑圈装置，内筋安装方便。
• 左右自动开料装置，卸笼方便。
• 骨架成型与绕笼分开进行，效率加倍。
• 自动化数控系统，操作方便。
• 生产钢筋笼标准，便于施工过程中的对接。

产品特点

• 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分1人一班，分二班作业，2个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、绕筋焊接)，工作效率非常高。
• 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼。
• 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
• 由于主站在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
• 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。