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智能钢筋剪切弯曲工作站-模块化智造革新

河北智建机械的磁吸上料智能钢筋剪切弯曲四机头工作站，专为高强度钢筋加工定制，以模块化设计实现全流程闭环生产。设备通过磁吸系统自动吸附φ12-32mm钢筋，液压剪切单元（20次/分钟）精准切断，四机头同步弯曲矩形、弧形等12种异形件，成品自由滑落存储，全程仅需1人操作。

模块化定制核心

1. 磁吸上料模块
   • 四仓独立吸附，兼容不同直径钢筋，消除人工搬运风险。
2. 协同作业模块
   • 四机头同步弯曲（上弯0-220°、下弯0-180°），机械手抓取精度±0.1mm，废品率趋零。
3. 柔性扩展模块
   • 支持12种图形参数0.5秒切换，适配多批次订单；储料区可扩展仓位组合，提升灵活性。

效能突破

• 产能跃升：单班日产能50吨（9小时），较传统联动设备提升66%，较人工模式提升233%。
• 成本颠覆：每吨加工费仅6元（传统模式30-100元），年节约86.4万元（两班制）。
• 安全闭环：全流程人机分离，工伤风险趋零。

行业实证

应用于武汉高铁枢纽等项目，日均稳产45吨，工期缩短28%，废料率降低5%，验证模块化定制在高频场景的可靠性。

以模块化架构实现柔性适配与高效输出，为基建领域提供可扩展、零风险的智能加工范式。