智建智能钢筋加工设备助力甘肃公交建，项目现场获客户好评

在甘肃公交建的项目现场，一股智能化的浪潮正悄然改变着钢筋加工的传统模式。华二项目公发工程公司总包部钢筋智能加工中心的全智能化加工模式，为项目建设注入了强劲动力。

负责人视角：智能化实现多重突破

作为该中心的负责人，张冬冬对于智能化加工带来的变革深有体会。他介绍道，中心实现了钢筋全智能化加工，这一突破不仅将工人从重体力劳动中解放出来，让他们转向技能操作，还显著提高了生产效率，大幅提升了智能水平。

高效替代人工，提升稳定性

走进加工中心，首先映入眼帘的是钢筋笼自动焊接机器人。它宛如一位不知疲倦的高效 “工匠”，实现了智能化、自动化焊接。在过去，完成同样的焊接工作需要 3 位工人协同作业，而现在，只需一位工人操作这台机器人就能轻松完成。这一转变不仅省时省力，还大大降低了人工成本，提高了焊接的稳定性和一致性。

高精度保障质量，高效率加速进度

再看一旁的加强筋弯圆焊接一体机，其性能同样令人赞叹。它能够实现弯圆、焊接、切断三步数控加工，且加工精度控制在 3mm 以内。如此高的精度，保证了钢筋加工的质量，为后续的施工环节打下了坚实的基础。同时，它速度快、效率高的特点，让钢筋加工的进度得到了有效提升。

多工序集成，机械化提升效率

此外，套丝打磨生产线也是中心的一大亮点。这条生产线将主筋制作过程中的下料、切割、镦粗、套丝、打磨等多道工序集成在一起，实现了一体化加工。高度的机械化程度，使得各道工序之间的衔接更加流畅，避免了传统加工模式中因工序分散而造成的时间浪费和效率低下问题，极大地提高了生产效率。

未来展望：持续升级，助力行业智能化发展

未来，智建机械将继续秉持智能化发展理念，不断升级和完善加工设备与技术，为更多工程项目提供高效、优质的钢筋加工服务，助力建筑行业向智能化、现代化迈进。