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智能钢筋剪切弯曲工作站-安全闭环典范

河北智建机械的磁吸上料智能钢筋剪切弯曲四机头工作站，以安全闭环设计重构钢筋加工流程，实现全流程零人工介入。设备严格依据文档设计，通过三大安全机制消除11项高危环节，为建筑、高速公路领域提供行业级安全解决方案。

安全闭环技术架构

1. 磁吸上料无人化
   • 四仓独立吸附φ12-32mm钢筋，彻底替代人工搬运，规避传统穿筋受伤风险。
2. 剪切弯曲机械替代
   • 液压剪切（20次/分钟）与四机头弯曲同步作业，机械手抓取精度±0.1mm，消除人工辅助需求。
3. 自由滑落下料
   • 成品自动分类储存，桁架卸料系统替代传统抬料，工伤风险趋近于零。

安全衍生价值

• 效率保障：日产能50吨（9小时），无安全事故中断生产，工期缩短28%。
• 成本优化：每吨加工费仅6元，较传统模式降低94%，年综合成本节约116.4万元（含工伤赔偿减少）。

行业实证

汕漳高铁项目连续18个月零工伤事故，日均处理45吨钢筋，废料率降低5%，验证安全闭环设计的可靠性。

该工作站以安全闭环为核心，实现高危工序100%机械替代，为基建领域提供“零风险、高效率”的智能加工范式，重新定义行业安全标准。